最新产品
沙龙会官网一直对产品进行更新迭代,优化结构设计,打造出更科学、更可靠的回转驱动装置。
- 沙龙会官网:创新双输入回转驱动为自动化设备解锁高效稳定...
在当今自动化设备蓬勃发展的时代,生产制造对设备性能的要求愈发严苛。客户在应用于自动化设备时,强烈需求产品具备重载能力...
查看详细说明 联系咨询 - 沙龙会官网:30855回转驱动总成:重载下的精准防护与便捷之选
引言 在工业传动领域,沙龙会官网始终以创新为引领,致力于为客户提供卓越的解决方案。其中,沙龙会官网精心设计的重载系...
查看详细说明 联系咨询 - 沙龙会官网:高效、耐用、安全:水下回转驱动技术综述与应...
本款水下回转驱动设计经过严格的技术审核,结合先进的材料选型与精密的制造工艺,满足复杂的水下环境需求。这款驱动产品具有...
查看详细说明 联系咨询 - 沙龙会官网:创新多级传动回转驱动,重塑自动化设备高效新...
此款回转驱动应用于自动化机械设备上,在标准型号的基础上增加中间齿轮设计,由原来的单齿轮传动更改为多级传动,输入与输出...
查看详细说明 联系咨询
蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动有哪些相同点和区别?
发布时间:2021/07/05 企业新闻 浏览次数:4280
蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动都是高集成度模块化回转式减速器,用户不用逐一采购单个配件然后自己组装成具有蜗轮蜗杆式回转驱动和齿轮式回转驱动功能的产品。减少了不必要的生产准备工序,大幅提高生产效率。从某种意义上说,齿轮式回转驱动能代替所有带齿的回转支承,跟回转支承相比,具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间等优势。
那么,蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动在设计和使用上有哪些相同点和区别呢?沙龙会官网设备来为你解答。
一、相同点:
蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动都是以回转支承作为主要运动部件,回转支承起带动设备回转和承受设备载荷的作用,以蜗杆或者齿轮作为动力输入的主动件,壳体、法兰、通用支撑轴承、密封等作为附件,通过合理的设计装配最终能实现360°回转,可以承受大载荷,并且具有减速功能的组件。两种类型的回转驱动都具有回转、减速、承载、结构紧凑、全密封、防尘防水、模块化设计、安装维护方便等特点。
二、区别:
1.蜗轮蜗杆回转驱动是用蜗杆带动回转支承旋转,齿轮式回转驱动是用齿轮转动带动回转支承旋转
2.蜗轮蜗杆回转驱动减速比大,齿轮式回转驱动减速比小
在同样模数,同样外径的情况下,蜗轮蜗杆回转驱动的减速比等于回转支承的齿数;齿轮式回转驱动的减速比等于回转支承齿数/齿轮齿数,齿轮的齿数一般设计15个齿,减速比相差15倍。
3.蜗轮蜗杆回转驱动具有反向自锁的特点,齿轮式回转驱动不能反向自锁
蜗轮蜗杆回转驱动只能由蜗杆带动蜗轮旋转,不能由蜗轮带动蜗杆旋转,反向自锁使得回转驱动被广泛应用于起重设备、高空作业等设备当中,这样的工况下使用蜗轮蜗杆回转驱动不需要制动装置,在没有动力的情况下,设备也可以长时间保持静止不动。齿轮式回转驱动齿轮可以带动齿圈旋转,齿圈也可以反过来带动齿轮旋转,不能实现反向自锁,这个特点也被应用在一些特殊的领域,比如抓木机,扫雪机等,这些设备使用过程中避免不了发生碰撞,发生碰撞时不自锁,起到了缓冲作用,可以保护设备。
4.蜗轮蜗杆回转驱动限制转速低,齿轮式回转驱动限制转速高
蜗轮蜗杆回转驱动是蜗轮蜗杆传动,蜗轮蜗杆之间是相互滑动的,高速旋转容易发热,造成蜗杆过热抱死或者直接损毁,一般蜗轮蜗杆回转驱动的转速不超过2.5转/分钟;齿轮式回转驱动是齿与齿的啮合进行工作的,不容易发热,转速通常可以达到40-60转/分钟。
5.蜗轮蜗杆回转驱动传动效率低,齿轮式回转驱动传动效率高
蜗轮蜗杆回转驱动蜗轮与蜗杆之间摩擦力大,传递能量损耗大,所以传动效率低,通常只有30%-40%;齿轮式回转驱动齿轮之间摩擦阻力小,损耗小,所以传动效率高,一般能达到90%-95%,非常高效节能。
6.蜗轮蜗杆回转驱动回转精度低,齿轮式回转驱动回转精度高
普通蜗轮蜗杆回转驱动回转精度受各种因素影响,做不到很小的背隙,通常精密类型的精度能达到0.05°以内;齿轮式回转驱动回转精度高,齿轮和齿圈可以采取磨齿的加工方式,可以做到较高的精度,1米直径的齿轮式回转驱动精度可以达到0.01°以内。